板框壓濾機一次循環(huán)操作安裝應(yīng)注意的事項：
一種是按壓：大型過濾設(shè)備告訴您，在操作前應(yīng)檢查壓濾機：檢查濾布是否有折扣或重疊，以及電源是否正確連接。
檢查后即可進行壓緊操作，首先按一下“啟動”按鈕，油泵開始工作，然后再按一下“壓緊”按鈕，活塞推動壓緊板壓緊，當壓緊力到達調(diào)定高點壓力后，液壓系統(tǒng)自動跳停。
二是進料：當壓濾機壓緊后，_可以可進行進料的操作了：開啟進料泵，并緩慢開啟進料閥門，進料壓力逐漸升高至正常壓力。這時觀察壓濾機出液情況和濾板間的滲漏情況，過濾一段時間后壓濾機出液孔出液量逐漸減少，這時說明濾室內(nèi)濾渣正在逐漸充滿，當出液口不出液或只有很少量液體時，證明濾室內(nèi)濾渣已經(jīng)_充滿形成濾餅。如需要對濾餅進洗滌或風(fēng)干操作，即可隨后進行，如不需要洗滌或風(fēng)干操作即可進行卸餅操作。
三是洗滌或風(fēng)干：在壓濾機濾餅充滿后，關(guān)停進料泵和進料閥門。開起洗滌泵或空壓機，緩慢開啟進洗液或進風(fēng)閥門，對濾餅進行洗滌或風(fēng)干。操作完成后，關(guān)閉洗液泵或空壓機及其閥門，即可進行卸餅操作。
四是卸餅：首先關(guān)閉進料泵和進料閥門、進洗液或進風(fēng)裝置和閥門，然后按住操作面板上的“松開”按鈕，活塞桿帶動壓緊板退回，退至合適位置后，放開按住的“松開”按鈕，人工逐塊拉動濾板卸下濾餅，同時清理粘在密封面處的濾渣，防止濾渣夾在密封面上影響密封性能，產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。至此一個操作周期完畢。
板框壓濾機安裝注意事項:基礎(chǔ)找平，各安裝基準面水平誤差不大于2mm。安裝油缸支座，用墊板找平，兩支座上平面在同一平面上，油缸與支座之間螺栓不上緊，然后將油缸裝于油缸支座上，地腳螺栓上緊。安裝尾板。吊上尾板(用鋼絲繩吊尾板中心孔)將尾板與主梁連接在一起。安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好，并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。將安裝后的尾板墊平，安裝另一主板并用夾板固定好，兩主梁與尾板定位卡口安裝到位，不留間隙?？蚣苷艺０惭b頭板。安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。安裝傳動部分。濾板安裝在主梁軌道上，定位手柄在同一側(cè)。安裝濾布并放入濾布壓環(huán)。調(diào)整軌道盒的高度，濾板手柄底面與上軌道箱底表面之間的距離為104~107 mm，以實現(xiàn)拉延板的穩(wěn)定可靠運行。
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